一、润滑脂的分油方法：
润滑脂分油有静态式的分油和动态性分油2种方法。除开润滑脂自身的品质要素，这两个要素也会造成 油剥离 。静态式的分油:受储藏标准的干扰，储藏温度、储藏时间、储藏中容器遭受的震动、润滑脂表层是不是整平，下列状况的任意一类，分油都比较显著：
1.基础油黏度低(ISO68及下列)
2.润滑脂黏度小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)

在常规的贮藏期和储藏标准下，这种状况下的分油不容易干扰润滑脂的性能指标

二、高温润滑脂的十优点：
1、高温润滑脂的使用期限长，提供的油频次少，不需常常增添，在难以常常加油的磨擦部位上，应用润滑脂比较有益。
有一些密封轴承，能够在安装时添充适当的润滑脂，始终使用轴承使用寿命完毕截止。
2、它分油量非常少，一般主要用于重负载、慢速、高溫、低溫、髙速、抗燃液压油及其有冲击性负载的严苛标准，也常用于间歇性或反复运动的构件上开展润滑。
3、它在磨擦表层上维持水平强，密封性特性好。部位机封不紧，应用润滑脂能够避免水分、灰尘和其余机械设备残渣进到磨擦表层。润滑脂针对湿冷和多尘自然环境下使用的机械设备的磨擦部位也可以适用，优良的润滑性，维护轴承减小磨损。
4、高润滑的机器，能够避免滴油和藏油污损产品，能够在竖直部位下常规运行，而不造成渗油。
5、金属表层 上黏附力好，能够维护金属长期性不生锈，有一些润滑脂还可维护在水中的金属构件不会受到浸蚀，增加其使用期限。
6、高温润滑脂应用温度范围要比润滑油宽。
7、高温润滑脂润滑时，不用繁杂的密封性设备和提供的油系统。
8、高温润滑脂具备优良的油膜抗压强度和承重水平。
9、优异的黏附特性、优良的机械设备安定性和胶体溶液安定性，确保在润滑部位而不容易外流；
10、高溫高负荷下不容易干掉或形成有害的残渣。