高温润滑脂通常归属于合成润滑油脂，带有较高浓度的聚四氟乙烯润化颗粒物，耐热承受能力强，合适高溫载重设施，此氟素润滑脂专用于高溫、高负荷、化学腐蚀环镜中的轴套及其规定终生润化的构件，具备极好的化学工业惰性、耐用性和低挥发性。
润滑脂是以复合型皂稠化半全合成机油，并加上构造改进剂、抗氧独特及独特抗磨损独特而做成。

高溫轴承润滑油具备高效的耐热润特性，高溫脂设计构思用于从高溫至低溫的严苛工作状况标准下的滑动和滚柱轴承的润化，适合温度范围在-50+400℃相互间，间歇性耐高温达到1300℃。

高温润滑脂的特性：
出色的高、低溫特性，高滴过、低挥发损害；
优质润湿性能、机械设备稳定特性和胶体溶液稳定特性；
稍逊的防水淋、水冲洗特性，给予防锈处理耐腐蚀防护；
出色的抗氧化性和耐磨性，高溫下极长的轴套使用期限。
高温润滑脂的运用：
润滑脂适用严苛的高溫或宽温度范围工作中的中电机滚柱轴承和设施的短寿命润化；适用薄膜拉申拉幅机轴套、热定型机轴套、离合推力球轴承、高温风机轴套、跑车轮毂轴承、高温泵电动机轴承、烘烤机轴套、加热炉火嘴轴套等的高效润化。
常见注意事项：
应用时，应将润化部件清理整洁；并做塑料相溶性实验，相溶时才可应用；储放于通风干躁处，防止水分、残渣渗入而干扰产品品质。
滴过就是指润滑油脂从固体变为液体时的平均气温点，企业℃；是用于体现润滑油脂高溫应用性能的指数其一，可是滴过并无法独立决策高温润滑脂的应用溫度，不一样种类基础油价格的抗氧化能力的差别、稠化剂种类对基础油价格的被氧化催化反应和抗氧化性独特的挑选也是润滑油脂应用溫度的决策要素。
润滑油脂在应用部件的较高环境温度下，不可产生变软损失，是采用的关键要素其一，明确这个溫度的关键参照特性是滴过。滴过是在实验标准下，润滑油脂遇热变软滴出来第一滴时的溫度。通常状况下，润滑油脂的较高应用溫度一定要小于其滴过20——30℃或更多一些。
一定要强调的是滴过并不是明确润滑油脂较高应用溫度的评判标准。比如，用矿物油做成的锂基润滑脂、膨胀土润滑油脂、复合型钙基润滑脂等，滴过尽管可达到190——250℃，可是，若长期性处在高溫下，这种润滑油脂会被氧化质变，且矿物油易挥发而使润滑油脂发硬、干枯。因此，大部分用矿物油做成的润滑油脂的较高应用溫度都是在120——130℃以内。